ٻه طرفي سرڪٽ بورڊ پروٽوٽائپ پي سي بي ٺاهيندڙ
پي سي بي عمل جي صلاحيت
| نه. | پروجيڪٽ | ٽيڪنيڪل اشارا |
| 1 | پرت | 1-60 (پرت) |
| 2 | وڌ ۾ وڌ پروسيسنگ ايريا | 545 x 622 ملي ميٽر |
| 3 | گھٽ ۾ گھٽ ٿلهي | 4 (پرت) 0.40mm |
| 6 (پرت) 0.60mm | ||
| 8 (پرت) 0.8mm | ||
| 10 (پرت) 1.0mm | ||
| 4 | گھٽ ۾ گھٽ لائين ويڪر | 0.0762mm |
| 5 | گھٽ ۾ گھٽ فاصلو | 0.0762mm |
| 6 | گھٽ ۾ گھٽ ميڪيڪل ايپرچر | 0.15mm |
| 7 | سوراخ جي ڀت ٽامي جي ٿلهي | 0.015mm |
| 8 | Metallized aperture رواداري | ±0.05mm |
| 9 | غير ڌاتو ايپرچر رواداري | ±0.025mm |
| 10 | سوراخ رواداري | ±0.05mm |
| 11 | طول و عرض رواداري | ±0.076mm |
| 12 | گھٽ ۾ گھٽ سولڊر پل | 0.08mm |
| 13 | موصليت جي مزاحمت | 1E+12Ω (عام) |
| 14 | پليٽ جي ٿولهه جو تناسب | 1:10 |
| 15 | حرارتي جھٽڪو | 288 ℃ (4 ڀيرا 10 سيڪنڊن ۾) |
| 16 | مسخ ٿيل ۽ مڙيل | ≤0.7% |
| 17 | مخالف بجلي طاقت | > 1.3KV/mm |
| 18 | مخالف پٽي طاقت | 1.4N/mm |
| 19 | سولڊر مزاحمتي سختي | ≥6 ايڇ |
| 20 | شعاع ريٽارنسي | 94V-0 |
| 21 | رڪاوٽ ڪنٽرول | ±5% |
اسان ڪندا آهيون سرڪٽ بورڊ پروٽوٽائپنگ 15 سالن جي تجربي سان اسان جي پروفيشنلزم سان
4 پرت Flex-Rigid بورڊ
8 پرت Rigid-Flex PCBs
8 پرت HDI پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ
جاچ ۽ چڪاس جو سامان
خوردبيني جاچ
AOI چڪاس
2D جاچ
رڪاوٽ جي جاچ
RoHS جاچ
فلائنگ پروب
افقي جاچ ڪندڙ
موڙيندڙ ٽيسٽ
اسان جي سرڪٽ بورڊ پروٽوٽائپنگ سروس
. ٽيڪنيڪل سپورٽ فراهم ڪرڻ کان اڳ ۽ وڪرو کان پوء؛
. حسب ضرورت 40 پرتن تائين، 1-2 ڏينهن تڪڙا موڙ قابل اعتماد پروٽوٽائپنگ، اجزاء جي خريداري، ايس ايم ٽي اسيمبلي؛
. ٻنهي کي پورو ڪري ٿو ميڊيڪل ڊيوائس، صنعتي ڪنٽرول، گاڏين، هوائي جهاز، ڪنزيومر اليڪٽرانڪس، IOT، UAV، ڪميونيڪيشن وغيره.
. اسان جي انجنيئرن ۽ محققن جون ٽيمون توهان جي ضرورتن کي درست ۽ پيشه ورانهيت سان پورو ڪرڻ لاءِ وقف آهن.
هڪ اعلي معيار جي ڊبل رخا سرڪٽ بورڊ ڪيئن ٺاهي؟
1. بورڊ ٺاھيو: بورڊ جي ترتيب ٺاھڻ لاءِ ڪمپيوٽر-ايڊڊ ڊيزائن (CAD) سافٽ ويئر استعمال ڪريو. پڪ ڪريو ته ڊيزائن سڀني برقي ۽ ميخانياتي گهرجن کي پورو ڪري ٿو، بشمول ٽريس جي چوٽي، فاصلي، ۽ اجزاء جي جڳهه. فڪر تي غور ڪريو جهڙوڪ سگنل سالميت، طاقت جي ورڇ، ۽ حرارتي انتظام.
2. پروٽوٽائپنگ ۽ ٽيسٽ: وڏي پئماني تي پيداوار کان اڳ، ڊزائن ۽ پيداوار جي عمل کي درست ڪرڻ لاء هڪ پروٽوٽائپ بورڊ ٺاهڻ لاء اهم آهي. ڪنهن به امڪاني مسئلن يا سڌارن جي نشاندهي ڪرڻ لاءِ ڪارڪردگي، بجليءَ جي ڪارڪردگي، ۽ ميخانياتي مطابقت لاءِ پروٽوٽائپ کي چڱيءَ طرح جانچيو.
3. مواد جي چونڊ: اعلي معيار جو مواد چونڊيو جيڪو توهان جي مخصوص بورڊ جي ضرورتن کي پورو ڪري. عام مواد جي انتخابن ۾ شامل آهن FR-4 يا تيز گرمي پد FR-4 سبسٽريٽ لاءِ، ڪاپر ڪنڊيڪٽو ٽريسز لاءِ، ۽ اجزاء جي حفاظت لاءِ سولڊر ماسڪ.
4. اندرين پرت کي ٺاھيو: پھريائين بورڊ جي اندرئين پرت کي تيار ڪريو، جنھن ۾ ڪيترائي مرحلا شامل آھن:
هڪ ٽامي جي ڍڪيل لاميٽ کي صاف ۽ ڳاڙهو ڪريو.
ب. ٽامي جي مٿاڇري تي هڪ پتلي فوٽو حساس خشڪ فلم لاڳو ڪريو.
ج. فلم کي الٽرا وائلٽ (UV) جي روشني سان هڪ فوٽوگرافڪ اوزار ذريعي ظاهر ڪيو ويو آهي جنهن ۾ گهربل سرڪٽ نمونو شامل آهي.
ڊي. فلم اڻڄاتل علائقن کي ختم ڪرڻ لاء ترقي ڪئي وئي آهي، سرڪٽ جي نموني کي ڇڏيندي.
e. اضافي مواد کي هٽائڻ لاءِ بي نقاب ٿيل ٽامي کي ڇڪيو وڃي صرف گهربل نشان ۽ پيڊ ڇڏي.
F. ڪنهن به نقص يا ڊزائن مان انحراف لاءِ اندروني پرت جو معائنو ڪريو.
5. Laminates: اندروني پرت کي پريس ۾ prepreg سان گڏ ڪيو ويو آهي. گرمي ۽ دٻاء کي بانڊ جي تہن تي لاڳو ڪيو ويو آھي ۽ ھڪڙو مضبوط پينل ٺاھيو ويو آھي. پڪ ڪريو ته اندروني تہه صحيح طور تي ترتيب ڏنل ۽ رجسٽر ٿيل آهن ڪنهن به غلط ترتيب کي روڪڻ لاء.
6. سوراخ ڪرڻ: سڌائي واري ڊرلنگ مشين استعمال ڪريو اجزاء جي چڙھڻ ۽ ڪنيڪشن لاءِ سوراخ ڪرڻ لاءِ. ڊرل بٽ جا مختلف سائز مخصوص گهرجن مطابق استعمال ڪيا ويندا آهن. سوراخ جي جڳھ ۽ قطر جي درستگي کي يقيني بڻائي.
هڪ اعلي معيار جي ڊبل رخا سرڪٽ بورڊ ڪيئن ٺاهي؟
7. اليڪٽرول بيس ڪاپر پليٽنگ: ٽامي جي ٿلهي پرت کي سڀني بي نقاب اندروني سطحن تي لاڳو ڪريو. اهو قدم مناسب چالکائي کي يقيني بڻائي ٿو ۽ ايندڙ مرحلن ۾ پليٽنگ جي عمل کي آسان بڻائي ٿو.
8. ٻاهرئين پرت جي تصوير: اندروني پرت جي عمل وانگر، هڪ فوٽو حساس خشڪ فلم کي ٻاهرئين ٽامي جي پرت تي ڍڪيل آهي.
مٿي فوٽو ٽول ذريعي ان کي UV لائيٽ ڏانهن وڌايو ۽ سرڪٽ جي نموني کي ظاهر ڪرڻ لاءِ فلم کي ترقي ڪريو.
9. ٻاهرئين پرت کي ڇڪڻ: غير ضروري ٽامي کي ٻاهرئين پرت تي هٽايو، گهربل نشان ۽ پيڊ ڇڏي ڏيو.
ڪنهن به عيب يا انحراف لاء ٻاهرئين پرت چيڪ ڪريو.
10. سولڊر ماسڪ ۽ ليجنڊ پرنٽنگ: ٽامي جي نشانن ۽ پيڊن کي بچائڻ لاءِ سولڊر ماسڪ جو مواد لاڳو ڪريو جڏهن ته جزن جي چڙهڻ لاءِ علائقي کي ڇڏي ڏيو. ليجنڊس ۽ نشانن کي پرنٽ ڪريو مٿين ۽ ھيٺين تہن تي جزو جي جڳھ، پولارٽي، ۽ ٻي معلومات کي ظاھر ڪرڻ لاء.
11. مٿاڇري جي تياري: مٿاڇري جي تياري لاڳو ڪئي ويندي آهي بي نقاب ٿيل ٽامي جي مٿاڇري کي آڪسائيڊشن کان بچائڻ ۽ سولڊريبل مٿاڇري مهيا ڪرڻ لاءِ. اختيارن ۾ گرم ايئر ليولنگ (HASL)، اليڪٽريڪل نڪل وسرڻ گولڊ (ENIG)، يا ٻيون جديد ختمون شامل آھن.
12. روٽنگ ۽ ٺاھڻ: پي سي بي پينل انفرادي بورڊن ۾ ڪٽيا ويندا آھن ھڪڙي روٽنگ مشين يا وي-اسڪرائبنگ عمل کي استعمال ڪندي.
پڪ ڪريو ته ڪنارا صاف آهن ۽ طول و عرض صحيح آهن.
13. اليڪٽريڪل ٽيسٽنگ: اليڪٽريڪل ٽيسٽنگ انجام ڏيو جيئن ته لڳاتار ٽيسٽنگ، مزاحمت جي ماپ، ۽ آئسوليشن چيڪن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٺهيل بورڊن جي ڪارڪردگي ۽ سالميت کي يقيني بڻايو وڃي.
14. ڪوالٽي ڪنٽرول ۽ انسپيڪشن: تيار ٿيل بورڊن کي مڪمل طور تي چڪاس ڪيو ويندو آهي ڪنهن به پيداوار جي خرابين جهڙوڪ شارٽس، اوپن، غلط ترتيب، يا سطح جي خرابين لاء. ضابطن ۽ معيارن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ معيار جي ڪنٽرول جي عمل کي لاڳو ڪريو.
15. پيڪنگ ۽ شپنگ: بورڊ جي معيار جي چڪاس کان پوء، ان کي محفوظ طور تي ڀريل آهي ته جيئن شپنگ دوران نقصان کي روڪڻ لاء.
صحيح طور تي بورڊ کي ٽريڪ ڪرڻ ۽ سڃاڻڻ لاءِ مناسب ليبلنگ ۽ دستاويز کي يقيني بڻايو وڃي.
