سيرامڪ سرڪٽ بورڊ جي پيداوار: ڪهڙو مواد استعمال ڪيو ويندو آهي؟

هن بلاگ پوسٽ ۾، اسان سيرامڪ سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ مکيه مواد کي ڳوليندا سين ۽ بهتر ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاء انهن جي اهميت تي بحث ڪنداسين.

سيرامڪ سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ۾، مختلف قسم جي مواد انهن جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. سيرامڪ سرڪٽ بورڊ، سيرامڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCBs) جي نالي سان پڻ سڃاتل آهن، وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن جن ۾ اليڪٽرانڪس، ايرو اسپيس ۽ گاڏيون شامل آهن انهن جي بهترين حرارتي چالکائي، اعلي آپريٽنگ گرمي ۽ اعلي برقي ملڪيت جي ڪري.

سيرامڪ سرڪٽ بورڊ بنيادي طور تي سيرامڪ مواد ۽ دھات جي ميلاپ مان ٺهيل آهن، مختلف ايپليڪيشنن جي مخصوص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء احتياط سان چونڊيو ويو آهي.

1. Ceramic substrate:

سيرامڪ سرڪٽ بورڊ جو بنياد سيرامڪ سبسٽٽ آهي، جيڪو ٻين سڀني اجزاء لاء بنياد فراهم ڪري ٿو. ايلومينيم آڪسائيڊ (Al2O3) ۽ ايلومينيم نائٽرائڊ (AlN) سڀ کان عام استعمال ٿيل سيرامڪ مواد آهن. ايلومينا ۾ بهترين مشيني طاقت، اعلي حرارتي چالکائي ۽ سٺي برقي موصليت آهي، جيڪا ان کي ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاء مناسب بڻائي ٿي. ايلومينيم نائٽرائڊ، ٻئي طرف، بهترين حرارتي چالکائي ۽ حرارتي توسيع جا خاصيتون پيش ڪري ٿو، ان کي ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿو جيڪا موثر گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ضرورت آهي.

2. هلندڙ نشان:

سرڪٽ بورڊ تي مختلف حصن جي وچ ۾ برقي سگنل کڻڻ جا ذميوار هوندا آهن. سيرامڪ سرڪٽ بورڊن ۾، ڌاتو ڪنڊڪٽر جهڙوڪ سون، چاندي، يا ٽامي انهن نشانن کي ٺاهڻ لاء استعمال ٿيندا آهن. اهي دھاتون انهن جي اعلي برقي چالکائي ۽ سيرامڪ ذيلي ذخيرو سان مطابقت لاء چونڊيا ويا آهن. گولڊ عام طور تي ان جي بهترين سنکنرن جي مزاحمت ۽ مستحڪم برقي ملڪيت جي لاءِ پسند ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي اعلي تعدد ايپليڪيشنن ۾.

3. Dielectric پرت:

ڊائي اليڪٽرڪ پرتون موصليت واري نشانين کي موصل ڪرڻ ۽ سگنل جي مداخلت ۽ شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ لاءِ اهم آهن. سيرامڪ سرڪٽ بورڊن ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ عام ڊيليڪٽرڪ مواد گلاس آهي. شيشي ۾ بهترين برقي موصلي جا خاصيتون آهن ۽ سيرامڪ ذيلي ذخيرو تي پتلي پرت جي طور تي جمع ڪري سگهجي ٿو. اضافي طور تي، شيشي جي پرت کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته هڪ مخصوص ڊائلٽرڪ مسلسل قيمت حاصل ڪرڻ لاء، سرڪٽ بورڊ جي برقي ملڪيت جي درست ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿي.

4. سولڊر ماسڪ ۽ مٿاڇري جو علاج:

سولڊر ماسڪ کي کنڊڪٽي نشانن جي مٿان لاڳو ڪيو ويندو آهي انهن کي ماحولياتي عنصر جهڙوڪ مٽي، نمي، ۽ آڪسائيڊشن کان بچائڻ لاء. اهي ماسڪ عام طور تي epoxy يا polyurethane تي ٻڌل مواد مان ٺهيل آهن جيڪي موصليت ۽ تحفظ فراهم ڪن ٿيون. بورڊ جي سولڊريبلٽي کي وڌائڻ ۽ ظاهر ٿيل ٽامي جي نشانن جي آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاءِ سطحي علاج جهڙوڪ وسرجن ٽين يا گولڊ پليٽنگ استعمال ڪريو.

5. ڀرڻ واري مواد ذريعي:

وياس سرڪٽ بورڊ جي ذريعي سوراخ ٿيل ننڍڙا سوراخ آهن جيڪي بورڊ جي مختلف پرتن جي وچ ۾ برقي ڪنيڪشن جي اجازت ڏين ٿا. سيرامڪ سرڪٽ بورڊ ۾، ڀرڻ واري مواد ذريعي استعمال ڪيا ويندا آهن انهن سوراخن کي ڀرڻ ۽ قابل اعتماد برقي چالکائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ. عام طور تي فلنگ مواد شامل آهن چاندي، مسو يا ٻين ڌاتو جي ذرڙن مان ٺهيل ڪنڊڪٽي پيسٽ يا فلر، شيشي يا سيرامڪ فلرز سان ملايو. هي ميلاپ برقي ۽ ميخانياتي استحڪام فراهم ڪري ٿو، مختلف تہن جي وچ ۾ مضبوط ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي ٿو.

تت ۾

سيرامڪ سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ۾ سيرامڪ مواد، دھات ۽ ٻين خاص مواد جو ميلاپ شامل آهي. ايلومينيم آڪسائيڊ ۽ ايلومينيم نائٽرائڊ ذيلي ذخيري جي طور تي استعمال ٿيندا آهن، جڏهن ته سون، چاندي ۽ ٽامي وانگر ڌاتو استعمال ٿيل آهن. گلاس هڪ ڊائليڪٽرڪ مواد جي طور تي ڪم ڪري ٿو، برقي موصليت فراهم ڪري ٿو، ۽ هڪ epoxy يا polyurethane سولڊر ماسڪ conductive نشانن جي حفاظت ڪري ٿو. مختلف پرتن جي وچ ۾ ڪنيڪشن قائم ڪئي وئي آهي ڀرڻ واري مواد جي ذريعي جنهن ۾ هلندڙ پيسٽ ۽ فلرز شامل آهن.

سيرامڪ سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ مواد کي سمجھڻ انجنيئر ۽ ڊيزائنرز لاء موثر ۽ قابل اعتماد اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ٺاهڻ لاء اهم آهي. مناسب مواد چونڊڻ تي منحصر آهي مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جهڙوڪ حرارتي چالکائي، برقي ملڪيت ۽ ماحولياتي حالتن. هر مواد جي منفرد خاصيتن کي استعمال ڪندي، سيرامڪ سرڪٽ بورڊ مختلف صنعتن ۾ انقلاب آڻيندا آهن انهن جي اعلي ڪارڪردگي ۽ استحڪام سان.