تعارف:
سرڪٽ بورڊ ويلڊنگ اليڪٽرانڪس جي پيداوار جي صنعت ۾ هڪ اهم عمل آهي، موثر آپريشن ۽ اليڪٽرانڪ سامان جي reliability کي يقيني بڻائي. بهرحال، ڪنهن به پيداوار جي عمل وانگر، اهو ان جي چئلينج کان سواء ناهي.هن بلاگ ۾، اسان سڀ کان وڌيڪ عام مسئلن ۾ هڪ گہرے غوطا وٺنداسين جيڪي سرڪٽ بورڊ کي سولڊرنگ ڪرڻ وقت پيدا ٿين ٿا ۽ انهن کي ختم ڪرڻ لاء موثر حل ڳوليندا.
1. پي سي بي بورڊ شارٽ سرڪٽ:
سرڪٽ بورڊ سولڊرنگ ۾ سڀ کان وڌيڪ عام مسئلن مان هڪ آهي شارٽ سرڪٽ. هڪ شارٽ سرڪٽ تڏهن ٿئي ٿو جڏهن ڪرنٽ هڪ اڻڄاتل رستو وٺي ٿو ڇاڪاڻ ته سرڪٽ ۾ ٻن پوائنٽن جي وچ ۾ گهٽ مزاحمتي ڪنيڪشن جي ڪري. اهو مختلف سببن جي ڪري ٿي سگهي ٿو، جهڙوڪ سولڊر پل، گمراهه کنڊيڪل ملبي، يا ڊزائن جي خامين.
حل:
شارٽ سرڪٽ کان بچڻ لاءِ، سولڊرنگ جي عمل کان پوءِ بورڊ جو چڱيءَ طرح معائنو ۽ جانچ ڪرڻ ضروري آهي. خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن (AOI) ٽيڪنالاجي کي لاڳو ڪرڻ ۾ وڏي مدد ڪري سگھي ٿي امڪاني شارٽ سرڪٽ جي مسئلن کي سڃاڻڻ ۾. اضافي طور تي، درست سولڊرنگ اوزار استعمال ڪندي، جهڙوڪ حرارت جي ڪنٽرول سان سولڊرنگ لوهه، اضافي سولڊر کي غير ارادي ڪنيڪشن ٺاهڻ کان روڪڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
2. ڪارو ۽ داڻو رابطا:
پي سي بي جي مٿاڇري تي اونداهي ۽ داڻا رابطا شايد غريب سولڊر ڪنيڪشن جي نشاندهي ڪن. اهو مسئلو عام طور تي سولڊرنگ جي عمل دوران نا مناسب گرمي جي منتقلي جي ڪري پيدا ٿئي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ سولڊر جوائنٽ جي نامڪمل گلي.
حل:
مناسب گڻ حاصل ڪرڻ ۽ اونداهي، داڻا رابطي کي روڪڻ لاء، ويلڊنگ جي ماپ کي بهتر ڪرڻ گهرجي. پڪ ڪريو ته سولڊرنگ لوهه جي ٽپ صاف، ٽين ٿيل، ۽ صحيح درجه حرارت تي آهي. اضافي طور تي، سولڊرنگ دوران فلڪس استعمال ڪندي سولڊر جي وهڪري کي وڌائي ۽ گڏيل ٺهڻ کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. فلڪس آڪسائيڊس ۽ آلودگي کي ڌاتو جي سطحن تان هٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، بهتر نموني کي وڌائڻ ۽ مضبوط سولڊر جوڑوں کي وڌائڻ.
3. PCB سولڊر جوائنٽ سونهري پيلو ڦري ٿو:
جڏهن پي سي بي جي مٿاڇري تي سولڊر جوائنٽ سونهري پيلو ٿي وڃي ٿو، اهو ظاهر ڪري ٿو ته اتي مسئلا آهن جهڙوڪ غلط سولڊر مصر جي جوڙجڪ يا غلط سولڊرنگ ٽيڪنالاجي. اهو مسئلو شايد سرڪٽ بورڊ جي سالميت ۽ اعتبار سان سمجهوتو ڪري سگهي ٿو.
حل:
توهان جي سرڪٽ بورڊ جي ڊگھي عمر کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح سولڊر مصر جو استعمال اهم آهي. هميشه صنعت جي معياري سولڊر مصر جي جوڙجڪ تي عمل ڪريو ۽ غير معياري يا غير تصديق ٿيل سولڊر مواد استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو. اضافي طور تي، مناسب سولڊرنگ جي درجه حرارت کي برقرار رکڻ ۽ مناسب سولڊرنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪندي، بشمول PCB کي گرم ڪرڻ ۽ سولڊر جي صحيح مقدار کي استعمال ڪندي، اعلي معيار جي گولڊن سولڊر جوائنٽ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
4. سرڪٽ بورڊ جي خرابين تي ماحول جو اثر:
ماحول جنهن ۾ سرڪٽ بورڊ سولڊر ٿيل آهن پڻ حتمي پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري سگهن ٿا. فڪٽر جهڙوڪ نمي، درجه حرارت جي ڦيرڦار، ۽ هوائي آلودگي سرڪٽ بورڊ ۾ مختلف خرابين جو سبب بڻائين ٿيون.
حل:
سرڪٽ بورڊ جي خرابين تي ماحولياتي اثر کي گهٽائڻ لاء، اهو ضروري آهي ته هڪ ڪنٽرول ٿيل پيداوار ماحول قائم ڪرڻ. جامد بجليءَ جي ڪري ٿيندڙ نقصان کي مناسب ESD (اليڪٽرو اسٽيٽڪ ڊسچارج) احتياطي تدبيرن تي عمل ڪرڻ سان روڪي سگهجي ٿو، جيئن ته ESD محفوظ ورڪ اسٽيشن استعمال ڪرڻ ۽ حفاظتي گيئر پائڻ. اضافي طور تي، پيداوار جي علائقن ۾ مثالي درجه حرارت ۽ نمي جي سطح کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي مسئلن کي روڪڻ جهڙوڪ ويلڊنگ جي خرابين ۽ مواد جي تباهي.
نتيجي ۾:
سرڪٽ بورڊ سولڊرنگ هڪ پيچيده عمل آهي جنهن کي تفصيل جي درستگي ۽ توجه جي ضرورت آهي.عام مسئلن کي حل ڪندي جيڪي هن عمل جي دوران پيدا ٿين ٿا، ٺاهيندڙن کي اعلي معيار، قابل اعتماد اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي پيداوار کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. هن بلاگ ۾ بحث ڪيل حلن کي لاڳو ڪرڻ، جهڙوڪ موثر معائنو ٽيڪنڪ، بهتر سولڊرنگ پيٽرولر، ۽ ڪنٽرول ٿيل ماحولياتي حالتن، سرڪٽ بورڊ سولڊرنگ جي مجموعي معيار کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهن ٿا.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-23-2023
پوئتي
