سخت-فڪس پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن لاءِ پيداواري ٽيڪنالاجيون

هن بلاگ پوسٽ ۾، اسان ڳولهينداسين مختلف پيداواري ٽيڪنالاجيون استعمال ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيل سخت-فڪس پي سي بيز ۽ پيداوار جي عمل ۾ انهن جي اهميت ۾.

سخت لچڪدار پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCBs) اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾ تيزيءَ سان مشهور ٿي رهيا آهن ڇاڪاڻ ته روايتي سخت يا لچڪدار PCBs تي انهن جي ڪيترن ئي فائدن جي ڪري.اهي جديد بورڊ لچڪدار ۽ استحڪام کي گڏ ڪن ٿا، انهن کي ايپليڪيشنن لاء مثالي بڻائي ٿو جتي جڳهه محدود آهي ۽ مضبوطي نازڪ آهي.سخت-فليڪس بورڊ ٺاهڻ ۾ مختلف ٽيڪنالاجيون شامل آهن ته جيئن سرڪٽ بورڊ جي موثر ٺهڻ ۽ اسيمبلي کي يقيني بڻائي سگهجي.

1. ڊيزائن غور ۽ مواد جي چونڊ:

پيداوار جي ٽيڪنالاجيز کي ڏسڻ شروع ڪرڻ کان اڳ، سخت-فڪس پي سي بي جي ڊيزائن ۽ مادي حصن تي غور ڪيو وڃي.ڊزائن کي احتياط سان رٿابندي ڪئي وڃي، بورڊ جي گهربل ايپليڪيشن، لچڪدار گهرجن، ۽ گھربل پرتن جي تعداد تي غور ڪندي.مواد جي چونڊ هڪجهڙائي اهم آهي جيئن ته اهو بورڊ جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي متاثر ڪري ٿو.مطلوب نتيجن کي يقيني بڻائڻ لاءِ لچڪدار ۽ سخت ذيلي ذيلي ذخيري، چپڪندڙ، ۽ چالڪ مواد جي صحيح ميلاپ کي طئي ڪرڻ ضروري آهي.

2. لچڪدار سرڪٽ جي پيداوار:

فليڪس سرڪٽ جي پيداوار جي عمل ۾ شامل آهي لچڪدار تہه ٺاهيندي پوليمائيڊ يا پالئیےسٹر فلم استعمال ڪندي هڪ سبسٽريٽ.فلم جي عملن جو هڪ سلسلو گذري ٿو جهڙوڪ صفائي، ڪوٽنگ، تصويري، ايچنگ ۽ اليڪٽرروپليٽنگ گهربل سرڪٽ جي نموني ٺاهڻ لاء.لچڪدار پرت وري سخت پرت سان گڏ هڪ مڪمل سخت-لچڪدار پي سي بي ٺاهڻ لاءِ.

3. سخت سرڪٽ جي پيداوار:

سخت-فڪس پي سي بي جو سخت حصو روايتي پي سي بي جي پيداوار جي ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي ٺاهيو ويو آهي.ھن ۾ عمل شامل آھن جھڙوڪ صاف ڪرڻ، تصويري ڪرڻ، ايچنگ ۽ سخت لاميٽ جي پليٽنگ.سخت پرت پوءِ ترتيب ڏنل آهي ۽ هڪ خاص چپپڻ واري استعمال سان لچڪدار پرت سان ڳنڍيل آهي.

4. سوراخ ڪرڻ ۽ پلائڻ:

فليڪس ۽ سخت سرڪٽس ٺهڪندڙ ٿيڻ کان پوء، ايندڙ قدم آهي سوراخ کي سوراخ ڪرڻ لاء اجزاء جي جڳهه ۽ برقي ڪنيڪشن جي اجازت ڏيڻ لاء.سخت-فڪس پي سي بي ۾ سوراخ ڪرڻ لاءِ صحيح پوزيشن جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته فليڪس ۽ سخت حصن ۾ سوراخ هڪجهڙا آهن.سوراخ ڪرڻ واري عمل جي مڪمل ٿيڻ کان پوء، سوراخ مختلف تہن جي وچ ۾ برقي ڪنيڪشن قائم ڪرڻ لاء conductive مواد سان ٺهيل آهن.

5. حصن اسيمبلي:

سخت-فڪس پي سي بيز ۾ اجزاء جي اسيمبلي لچڪدار ۽ سخت مواد جي ميلاپ جي ڪري مشڪل ٿي سگھي ٿي.روايتي سطح جي ماؤنٽ ٽيڪنالاجي (SMT) سخت حصن لاءِ استعمال ٿيندي آهي، جڏهن ته مخصوص ٽيڪنالاجيون جهڙوڪ فليڪس بانڊنگ ۽ فلپ چپ بانڊنگ لچڪدار علائقن لاءِ استعمال ٿينديون آهن.انهن ٽيڪنالاجي کي ماهر آپريٽرز ۽ خاص سامان جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ ته اجزاء صحيح طور تي نصب ٿيل آهن بغير لچڪدار حصن تي ڪنهن به دٻاء سبب.

6. جاچ ۽ چڪاس:

سخت-فڪس بورڊ جي معيار ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاء، سخت جاچ ۽ معائنو عمل جي ضرورت آهي.سرڪٽ بورڊ جي فنڪشنل صلاحيتن کي جانچڻ لاءِ مختلف ٽيسٽن کي انجام ڏيو جيئن برقي تسلسل جي جاچ، سگنل سالميت جو تجزيو، تھرمل سائيڪلنگ ۽ وائبريشن ٽيسٽ.اضافي طور تي، هڪ مڪمل بصري معائنو انجام ڏيو ته ڪنهن به خرابين يا غير معموليات جي جانچ ڪرڻ لاء جيڪي بورڊ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگھن ٿيون.

7. فائنل ختم ڪرڻ:

هڪ سخت-فڪس پي سي بي جي پيداوار ۾ آخري قدم هڪ حفاظتي ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ آهي ته جيئن ماحولياتي عنصرن جهڙوڪ نمي، مٽي، ۽ درجه حرارت جي ڦيرڦار کان سرڪٽ کي بچائڻ لاء.بورڊ جي مجموعي استحڪام ۽ مزاحمت کي وڌائڻ ۾ ڪوٽنگ پڻ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.

تت ۾

سخت-فڪس بورڊ جي پيداوار لاء خاص پيداوار جي ٽيڪنالاجي ۽ محتاط غور جي ميلاپ جي ضرورت آهي.ڊيزائن ۽ مواد جي چونڊ کان وٺي پيداوار، اجزاء اسيمبلي، جاچ ۽ ختم ڪرڻ، هر قدم توهان جي سرڪٽ بورڊ جي ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهي.جيئن ته اليڪٽرانڪس انڊسٽري اڳتي وڌندي رهي ٿي، وڌيڪ ترقي يافته ۽ ڪارائتو پيداواري ٽيڪنالاجيون اميدون آهن ته سخت فليڪس بورڊن جي ترقي کي وڌيڪ فروغ ڏين، انهن جي استعمال لاءِ نئين امڪانن کي کولڻ لاءِ مختلف قسم جي جديد ايپليڪيشنن ۾.