هن بلاگ پوسٽ ۾، اسان مختلف طريقن ۽ حڪمت عملين کي ڳوليندا سين ته جيئن بهتر موصليت جي ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاء.گھڻ-پرت PCBs.
Multilayer PCBs وڏي پيماني تي مختلف اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۾ استعمال ٿيندا آهن انهن جي اعلي کثافت ۽ ٺهيل ڊيزائن جي ڪري. بهرحال، انهن پيچيده سرڪٽ بورڊ جي ڊيزائن ۽ پيداوار جو هڪ اهم پاسو يقيني بڻائڻ آهي ته انهن جي اندروني موصليت جا خاصيتون ضروري گهرجن کي پورا ڪن ٿيون.
ملٽي ليئر پي سي بيز ۾ موصليت انتهائي اهم آهي ڇاڪاڻ ته اها سگنل جي مداخلت کي روڪي ٿي ۽ سرڪٽ جي مناسب ڪم کي يقيني بڻائي ٿي. تہن جي وچ ۾ خراب موصليت سگنل جي رسي، ڪراسٽالڪ، ۽ آخرڪار اليڪٽرڪ ڊوائيس ناڪامي ٿي سگھي ٿي. تنهن ڪري، ڊزائن ۽ پيداوار جي عمل دوران هيٺ ڏنل قدمن تي غور ۽ عمل ڪرڻ ضروري آهي:
1. صحيح مواد چونڊيو:
ملٽي ليئر پي سي بي جي ڍانچي ۾ استعمال ٿيندڙ مواد جو انتخاب ان جي انٽرليئر موصليت جي ملڪيت کي تمام گهڻو متاثر ڪري ٿو. موصلي واري مواد جهڙوڪ پريپريگ ۽ بنيادي مواد کي اعلي بريڪ ڊائون وولٽيج، گهٽ ڊائيليڪٽرڪ مسلسل ۽ گهٽ ڊسڪشن فيڪٽر هجڻ گهرجي. اضافي طور تي، سٺي نمي جي مزاحمت ۽ حرارتي استحڪام سان مواد تي غور ڪرڻ ضروري آهي ته موصليت جي خاصيتن کي ڊگهي مدت تائين برقرار رکڻ لاء.
2. ڪنٽرولبل رڪاوٽ ڊيزائن:
ملٽي ليئر پي سي بي ڊيزائنز ۾ رڪاوٽ جي سطح جو مناسب ڪنٽرول بهتر سگنل جي سالميت کي يقيني بڻائڻ ۽ سگنل جي تحريف کان بچڻ لاءِ اهم آهي. ٽريس جي چوٽي، فاصلي، ۽ پرت جي ٿلهي کي احتياط سان ڳڻڻ سان، غلط موصليت جي ڪري سگنل جي رسي جو خطرو خاص طور تي گھٽجي سگھي ٿو. پي سي بي جي پيداوار واري سافٽ ويئر پاران مهيا ڪيل رڪاوٽ جي حساب ڪتاب ۽ ڊيزائن جي ضابطن سان صحيح ۽ مسلسل رڪاوٽ قدر حاصل ڪريو.
3. موصلي جي پرت جي ٿلهي ڪافي آهي:
ڀرپاسي تانبے جي تہن جي وچ ۾ موصلي واري پرت جي ٿلهي رسي کي روڪڻ ۽ مجموعي موصليت جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. ڊيزائن جي هدايتن جي سفارش ڪن ٿا ته گهٽ ۾ گهٽ موصليت جي ٿولهه کي برقرار رکڻ لاء بجليء جي ڀڃڪڙي کي روڪڻ لاء. اهو ضروري آهي ته موصليت جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٿلهي کي متوازن ڪرڻ لاءِ پي سي بي جي مجموعي ٿلهي ۽ لچڪ تي منفي اثر انداز ٿئي.
4. مناسب ترتيب ۽ رجسٽريشن:
لامينيشن جي دوران، بنيادي ۽ اڳوڻي پرت جي وچ ۾ صحيح ترتيب ۽ رجسٽريشن کي يقيني بڻائڻ گهرجي. غلط ترتيب يا رجسٽريشن جي غلطين جي ڪري ٿي سگھي ٿو اڻ برابر ايئر خال يا موصليت جي ٿلهي، آخرڪار انٽرليئر موصليت جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. ترقي يافته خودڪار آپٽيڪل الائنمينٽ سسٽم کي استعمال ڪندي خاص طور تي توهان جي لامينيشن جي عمل جي درستگي ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
5. ڪنٽرول ٿيل لامينيشن جو عمل:
لامينيشن جو عمل ملٽي-ليئر پي سي بي جي پيداوار ۾ هڪ اهم قدم آهي، جيڪو سڌو سنئون انٽليئر موصليت جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. سخت پروسيس ڪنٽرول پيٽرولر جهڙوڪ پريشر، گرمي پد ۽ وقت کي لاڳو ڪيو وڃي ته جيئن سطحن ۾ يونيفارم ۽ قابل اعتماد موصليت حاصل ڪرڻ لاء. لامينيشن جي عمل جي باقاعده نگراني ۽ تصديق سڄي پيداوار جي عمل ۾ موصليت جي معيار کي يقيني بڻائي ٿي.
6. چڪاس ۽ جاچ:
انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ملٽي پرت پي سي بيز جي انٽيليئر موصليت جي ڪارڪردگي گهربل معيارن کي پورا ڪري ٿي، سخت معائنو ۽ جانچ جي طريقيڪار تي عمل ڪيو وڃي. موصليت جي ڪارڪردگي عام طور تي اعلي وولٹیج جاچ، موصليت جي مزاحمت جي ماپ، ۽ حرارتي چڪر جي جاچ جي استعمال سان جائزو ورتو ويندو آهي. وڌيڪ پروسيسنگ يا ترسيل کان اڳ ڪنهن به خراب بورڊ يا تہن کي سڃاڻڻ ۽ درست ڪيو وڃي.
انهن نازڪ پهلوئن تي ڌيان ڏيڻ سان، ڊزائنر ۽ ٺاهيندڙن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته انٽرليئر موصليت جي ڪارڪردگي multilayer PCBs جي ضروري گهرجن کي پورو ڪري ٿي. مناسب مواد جي چونڊ ۾ وقت ۽ وسيلن جي سيڙپڪاري، ڪنٽرول ٿيل رڪاوٽ ڊيزائن، مناسب موصليت جي ٿلهي، درست ترتيب، ڪنٽرول ٿيل ليمينيشن، ۽ سخت جانچ جو نتيجو هڪ قابل اعتماد، اعلي ڪارڪردگي ملٽي ليئر پي سي بي ۾ ٿيندو.
تت ۾
اليڪٽرڪ ڊوائيسز ۾ ملٽي ليئر پي سي بيز جي قابل اعتماد آپريشن لاءِ بهترين انٽرليئر موصليت جي ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ ضروري آهي. ڊيزائن ۽ پيداوار جي عمل دوران بحث ڪيل ٽيڪنالاجي ۽ حڪمت عملي کي لاڳو ڪرڻ ۾ مدد ملندي سگنل مداخلت، crosstalk، ۽ امڪاني ناڪامين کي گهٽائڻ ۾. ياد رکو، مناسب موصليت موثر، مضبوط پي سي بي ڊيزائن جو بنياد آهي.
پوسٽ ٽائيم: سيپٽمبر-26-2023
پوئتي
