تعارف:
جيئن ته سمارٽ، ڪمپيڪٽ اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي طلب وڌندي رهي ٿي، ٺاهيندڙن کي انهن ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء جدت جاري آهي. Rigid-flex پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (PCBs) ثابت ڪيا آهن هڪ راند بدلائيندڙ، جديد اليڪٽرانڪس ۾ ورسٽائل ۽ موثر ڊيزائن کي چالو ڪرڻ. بهرحال، اتي هڪ عام غلط فڪر آهي ته سخت-فڪس پي سي بي جي پيداوار لاء خاص پيداوار جي سامان جي ضرورت آهي. هن بلاگ ۾، اسان هن افسانه کي ختم ڪنداسين ۽ بحث ڪنداسين ڇو ته هي خاص سامان لازمي طور تي ضروري ناهي.
1. سمجھو rigid-flex بورڊ:
Rigid-flex PCB سخت ۽ لچڪدار سرڪٽ بورڊ جي فائدن کي گڏ ڪري ٿو ڊزائين لچڪ وڌائڻ، اعتماد کي بهتر ڪرڻ ۽ اسيمبليء جي خرچن کي گھٽائڻ. اهي بورڊ سخت ۽ لچڪدار ذيلي ذخيري جي ميلاپ تي مشتمل آهن، جڙيل سوراخ ذريعي پليٽ ٿيل، conductive Adhesive، يا هٽائڻ وارا ڪنيڪٽر. ان جي منفرد ڍانچي ان کي اجازت ڏئي ٿي ته موڙي، ڳنڍڻ يا موڙ ڪري تنگ جڳهين ۾ فٽ ٿئي ۽ پيچيده ڊيزائن کي ترتيب ڏئي.
2. خاص پيداوار جي سامان جي ضرورت آهي:
مشهور اعتقاد جي برعڪس، خاص سخت-فڪس سازي جي سامان ۾ سيڙپڪاري هميشه ضروري ناهي. جڏهن ته انهن بورڊن کي انهن جي تعمير جي ڪري اضافي غورن جي ضرورت آهي، ڪيتريون ئي موجوده پيداوار جي عمل ۽ اوزار اڃا تائين استعمال ڪري سگھجن ٿيون. جديد پيداوار جون سهولتون جديد مشينري سان ليس آهن سخت-فڪس پينل پيدا ڪرڻ لاءِ خاص سامان جي ضرورت کان سواءِ.
3. لچڪدار مواد سنڀالڻ:
سخت-فڪس پي سي بي جي پيداوار جي اهم حصن مان هڪ لچڪدار مواد جي سنڀال ۽ پروسيسنگ آهي. اهي مواد نازڪ ٿي سگهن ٿا ۽ پيداوار دوران خاص خيال جي ضرورت آهي. جڏهن ته، مناسب تربيت ۽ بهتر پيداوار واري عمل سان، موجوده سامان انهن مواد کي موثر طريقي سان سنڀالي سگهي ٿو. ڪلپنگ ميڪانيزم کي ترتيب ڏيڻ، ڪنويئر سيٽنگون ۽ هٿ ڪرڻ واري ٽيڪنڪ کي لچڪدار ذيلي ذخيرو جي صحيح سنڀال کي يقيني بڻائي سگھي ٿو.
4. سوراخ ذريعي سوراخ ڪرڻ ۽ پليٽ ڪرڻ:
سخت-فليڪس بورڊ اڪثر ڪري سوراخ ذريعي سوراخ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي ته پرت ۽ اجزاء کي ڳنڍڻ لاء. ڪجھ يقين ڪري سگھي ٿو ته ھڪڙي خاص سوراخ ڪرڻ واري مشين جي ضرورت آھي جنھن جي ڪري substrate مواد ۾ تبديليون. جڏهن ته ڪجهه حالتون شايد شايد سخت ڊرل بٽ يا تيز رفتار اسپنڊل جي ضرورت هجي، موجوده سامان انهن ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو. اهڙي طرح، پليٽنگ ذريعي سوراخ ڪنڊڪٽي مواد سان گڏ معياري سامان ۽ صنعت جي ثابت ڪيل طريقن کي استعمال ڪندي مڪمل ڪري سگهجي ٿو.
5. ڪاپر ورق لامينيشن ۽ ايچنگ:
ڪاپر ورق لامينيشن ۽ بعد ۾ ايچنگ جا عمل سخت-فليڪس بورڊ جي پيداوار ۾ نازڪ قدم آهن. انهن عملن دوران، ٽامي جي تہن کي سبسٽريٽ سان ڳنڍيو ويندو آهي ۽ گهربل سرڪٽي ٺاهڻ لاء چونڊيل طور تي هٽايو ويندو آهي. جڏهن ته خاص سامان وڏي مقدار جي پيداوار لاءِ فائديمند ٿي سگهي ٿو، معياري لامينيشن ۽ ايچنگ مشينون ننڍي پيماني جي پيداوار ۾ شاندار نتيجا حاصل ڪري سگهن ٿيون.
6. اجزاء اسيمبلي ۽ ويلڊنگ:
اسيمبلي ۽ سولڊرنگ جي عملن کي به لازمي طور تي سخت-فڪس پي سي بيز لاءِ خاص سامان جي ضرورت ناهي. ثابت ٿيل مٿاڇري تي مائونٽ ٽيڪنالاجي (SMT) ۽ ذريعي سوراخ اسيمبلي جي ٽيڪنالاجي انهن بورڊن تي لاڳو ٿي سگهن ٿيون. اهم آھي پيداوار لاءِ مناسب ڊيزائن (DFM)، يقيني بڻائڻ ته اجزاء حڪمت عملي طور تي فليڪس علائقن ۽ امڪاني دٻاءُ واري نقطي کي ذهن ۾ رکيا ويا آھن.
نتيجي ۾:
خلاصو، اهو هڪ غلط فڪر آهي ته سخت-فڪس پي سي بيز کي خاص پيداوار جي سامان جي ضرورت هوندي آهي. پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ سان، احتياط سان لچڪدار مواد کي سنڀالڻ، ۽ ڊيزائن جي هدايتن تي عمل ڪندي، موجوده سامان ڪاميابيء سان اهي ملٽي فنڪشنل سرڪٽ بورڊ پيدا ڪري سگھن ٿا. تنهن ڪري، ٺاهيندڙن ۽ ڊيزائنرز کي تجربيڪار پيداواري ڀائيوارن سان گڏ ڪم ڪرڻ گهرجي جيڪي پيداوار جي سڄي عمل ۾ ضروري مهارت ۽ رهنمائي فراهم ڪري سگهن. خاص سامان جي بوجھ کان سواءِ سخت-فڪس پي سي بي جي صلاحيت کي انلاڪ ڪرڻ صنعتن کي انهن جي فائدن کي کڻڻ ۽ وڌيڪ جديد اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ٺاهڻ جو امڪان پيش ڪري ٿو.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-19-2023
پوئتي
