تعارف:
چپ مزاحمت وارا اهم حصا آهن جيڪي ڪيترن ئي اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن مناسب موجوده وهڪري ۽ مزاحمت کي آسان ڪرڻ لاء. بهرحال، ڪنهن ٻئي برقي جزو وانگر، چپ مزاحمت ڪندڙ سولڊرنگ جي عمل دوران ڪجهه مسئلن کي منهن ڏئي سگھن ٿا.هن بلاگ ۾، اسان سڀ کان وڌيڪ عام مسئلن تي بحث ڪنداسين جڏهن سولڊرنگ چپ رزسٽرز، بشمول سرجز کان نقصان، سولڊر جي ڀڃڪڙي کان مزاحمتي غلطيون، رزسٽر وولڪنائيزيشن، ۽ اوورلوڊنگ کان نقصان.
1. ٿلهي فلم چپ مزاحمتن کي نقصان وڌو:
سرجز، اوچتو وولٹیج ۾ اضافو، خاص طور تي موڙي فلم چپ مزاحمت جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي متاثر ڪري سگھي ٿو. جڏهن هڪ اضافو ٿئي ٿو، تمام گهڻي طاقت مزاحمت جي ذريعي وهي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري وڌيڪ گرمي ۽ آخرڪار نقصان ٿي سگهي ٿو. اهو نقصان پاڻ کي مزاحمت جي قيمت ۾ تبديلين يا مزاحمت جي مڪمل ناڪامي جي طور تي ظاهر ڪري ٿو. تنهن ڪري، ويلڊنگ دوران سرجز جي خلاف احتياط ڪرڻ ضروري آهي.
سرجز جي ڪري نقصان جي خطري کي گھٽائڻ لاءِ، سرج پروٽيڪشن ڊيوائس يا سرج سپپريسر استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو. اهي ڊوائيس مؤثر طريقي سان وڌيڪ وولٹیج کي چپ ريزسٽر کان پري ڦيرائي ڇڏيندا آهن، ان ڪري ان کي امڪاني نقصان کان بچائيندو آهي. انهي سان گڏ، پڪ ڪريو ته توهان جي ويلڊنگ جو سامان صحيح طور تي گرائونڊ ڪيو ويو آهي ته جيئن سرجز ٿيڻ کان بچڻ لاء.
2. ويلڊنگ شگاف جي ڪري چپ مزاحمت جي مزاحمت جي غلطي:
سولڊرنگ جي عمل دوران، چپ جي مزاحمتي ۾ شگاف پيدا ٿي سگھي ٿو، مزاحمتي غلطين جو سبب بڻجن. اهي شگاف عام طور تي ننگي اک کان پوشيده هوندا آهن ۽ ٽرمينل پيڊن ۽ مزاحمتي عنصر جي وچ ۾ برقي رابطي کي سمجهوتو ڪري سگهن ٿا، نتيجي ۾ غلط مزاحمتي قدرن جي نتيجي ۾. نتيجي طور، اليڪٽرانڪ ڊوائيس جي مجموعي ڪارڪردگي منفي طور تي متاثر ٿي سگھي ٿي.
ويلڊنگ جي ڀڃڪڙي سبب مزاحمت جي غلطين کي گهٽائڻ لاء، ڪيترائي حفاظتي اپاء وٺي سگهجن ٿا. پهريون، ويلڊنگ جي عمل جي پيٽرولن کي چِپ ريزسٽر جي مخصوص ضرورتن مطابق ڪرڻ سان ڀڃڻ جي خطري کي گهٽائڻ ۾ مدد ملندي آهي. اضافي طور تي، ترقي يافته تصويرن جي ٽيڪنالاجي جهڙوڪ ايڪس ري معائنو ڪنهن به اهم نقصان جي سبب ٿيڻ کان اڳ ۾ شگاف کي ڳولي سگھي ٿو. ڪوالٽي ڪنٽرول معائنن کي باقاعدي طور تي انجام ڏيڻ گهرجي چپ مزاحمت ڪندڙن کي سڃاڻڻ ۽ رد ڪرڻ لاءِ جيڪو سولڊر ڪرڪس کان متاثر ٿيو.
3. مزاحمت ڪندڙن جي وولڪنائيزيشن:
Vulcanization هڪ ٻيو مسئلو آهي جيڪو چپ مزاحمت جي سولڊرنگ دوران سامهون اچي ٿو. اهو ان عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو جنهن جي ذريعي مزاحمتي مواد ڪيميائي تبديلين مان گذري ٿو ڇاڪاڻ ته ويلڊنگ دوران پيدا ٿيندڙ گهڻي گرمي جي ڊگهي نمائش سبب. سلفيڊيشن مزاحمت ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، رزسٽر کي استعمال ڪرڻ لاءِ نا مناسب بنائڻ يا سرڪٽ کي غلط ڪم ڪرڻ سبب.
سلفيڊيشن کي روڪڻ لاءِ، سولڊرنگ جي عمل جي ماپن کي بهتر ڪرڻ لاءِ ضروري آهي جيئن ته درجه حرارت ۽ مدو انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي چپ مزاحمت ڪندڙن لاءِ تجويز ڪيل حدن کان وڌيڪ نه هجن. ان کان علاوه، ريڊيٽر يا کولنگ سسٽم استعمال ڪندي ويلڊنگ جي عمل دوران اضافي گرمي کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي ۽ وولڪنائيزيشن جي امڪان کي گھٽائي سگھي ٿي.
4. اوور لوڊنگ جي ڪري نقصان:
هڪ ٻيو عام مسئلو جيڪو پيدا ٿي سگهي ٿو چپ مزاحمت جي سولڊرنگ دوران اوورلوڊنگ جي ڪري نقصان آهي. چپ مزاحمت ڪندڙ خراب ٿي سگهن ٿا يا مڪمل طور تي ناڪام ٿي سگهن ٿا جڏهن انهن جي وڌ ۾ وڌ درجه بندي کان وڌيڪ بلند واهه جي تابع ٿي. اوور لوڊ ڪرڻ جي ڪري نقصان ظاهر ٿي سگھي ٿو مزاحمت جي قدر جي تبديلين، رزسٽر برن آئوٽ، يا جسماني نقصان.
اوورلوڊنگ کان نقصان کان بچڻ لاء، چپ مزاحمت کي احتياط سان چونڊيو وڃي مناسب پاور ريٽنگ سان متوقع موجوده کي سنڀالڻ لاء. توهان جي ايپليڪيشن جي برقي گهرجن کي سمجهڻ ۽ صحيح حساب ڪرڻ سولڊرنگ دوران اوورلوڊنگ چپ مزاحمت کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
نتيجي ۾:
سولڊرنگ چپ رزسٽرز کي مناسب آپريشن ۽ ڊگھي عمر کي يقيني بڻائڻ لاءِ مختلف عنصرن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. هن بلاگ ۾ بحث ڪيل مسئلن کي حل ڪرڻ سان، يعني سرجز جي ڪري نقصان، مزاحمت جي غلطين جي ڪري سولڊر ڪرڪس، ريزسٽر سلفريشن، ۽ اوورلوڊ جي ڪري نقصان، ٺاهيندڙن ۽ اليڪٽرانڪس جي شوقينن کي پنهنجي برقي سامان جي اعتبار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. حفاظتي اپاءَ جهڙوڪ سرج پروٽيڪشن ڊيوائسز کي لاڳو ڪرڻ، شگاف جو پتو لڳائڻ واري ٽيڪنالاجي، سولڊرنگ پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ، ۽ مناسب پاور ريٽنگز سان رزسٽرز کي چونڊڻ انهن مسئلن جي واقعن کي خاص طور تي گهٽائي سگھي ٿو، ان ڪري چپ مزاحمتن کي استعمال ڪندي اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-23-2023
پوئتي