ريگيڊ فليڪس پي سي بي ٺاھڻ ھڪڙو منفرد ۽ ورھايل عمل پيش ڪري ٿو جيڪو سخت ۽ فليڪس پي سي بي جي فائدن کي گڏ ڪري ٿو. هي جديد ڊيزائن بهتر لچڪ فراهم ڪري ٿو جڏهن ته ساخت جي سالميت کي برقرار رکندي عام طور تي سخت PCBs ۾ مليا آهن. فنڪشنل ۽ پائيدار ڇپيل سرڪٽ بورڊ ٺاهڻ لاء، خاص مواد پيداوار جي عمل ۾ استعمال ٿيندا آهن. انهن مواد سان واقفيت ٺاهيندڙن ۽ انجنيئرن لاءِ اهم آهي جيڪي سخت-فڪس پي سي بي جي فائدن مان فائدو وٺڻ چاهيندا آهن. شامل ڪيل مواد کي ڳولڻ سان، ھڪڙو بھتر سمجھي سگھن ٿا افعال ۽ امڪاني ايپليڪيشنن جي انھن جديد سرڪٽ بورڊن جي.

ٽامي ورق:

ٽامي ورق سخت-فڪس جي پيداوار ۾ هڪ اهم عنصر آهي. ٽامي جي هي پتلي شيٽ بنيادي مواد آهي جيڪا ٺاهي ٿي

بورڊ کي صحيح طريقي سان ڪم ڪرڻ لاءِ هلندڙ رستا گهربل آهن.

هن مقصد لاءِ ٽامي کي ترجيح ڏيڻ جو هڪ اهم سبب ان جي بهترين برقي چالکائي آهي. ڪاپر دھاتن جي سڀ کان وڌيڪ conductive آهي، ان کي موثر طريقي سان برقي ڪرنٽ کي سرڪٽ جي رستن تي کڻڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هي اعلي چالکائي يقيني بڻائي ٿي گهٽ ۾ گهٽ سگنل نقصان ۽ قابل اعتماد ڪارڪردگي سخت-فڪس پي سي بي تي. ان کان سواء، ٽامي ورق قابل ذڪر گرمي مزاحمت ڪئي آهي. هي خاصيت نازڪ آهي ڇو ته PCBs اڪثر ڪري آپريشن دوران گرمي پيدا ڪري ٿو، خاص طور تي اعلي ڪارڪردگي ايپليڪيشنن ۾. ٽامي ۾ اعلي درجه حرارت کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت آهي، جيڪا گرمي کي ختم ڪرڻ ۽ بورڊ کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪڻ لاء سٺو آهي. ٽامي جي ورق کي سخت-لچڪدار پي سي بي جي جوڙجڪ ۾ شامل ڪرڻ لاءِ، ان کي عام طور تي ذيلي ذخيري کي هڪ conductive پرت جي طور تي لامحدود ڪيو ويندو آهي. پيداوار جي عمل ۾ ٽامي جي ورق کي چپيندڙ يا گرمي چالو گلو استعمال ڪندي سبسٽريٽ مواد سان ڳنڍڻ شامل آهي. پوءِ تانبا جي ورق کي مطلوب سرڪٽ جي نمونن ٺاهڻ لاءِ ڇڪيو ويندو آهي، بورڊ کي صحيح طريقي سان ڪم ڪرڻ لاءِ گهربل رستا ٺاهيندا آهن.

زير زمين مواد:

ذيلي ذخيرو مواد سخت-فڪس پي سي بي جو هڪ اهم حصو آهي ڇاڪاڻ ته اهو بورڊ کي ساخت جي مدد ۽ استحڪام فراهم ڪري ٿو. ٻه ذيلي ذيلي مواد عام طور تي سخت-فڪس پي سي بي جي پيداوار ۾ استعمال ٿيل آهن پوليمائيڊ ۽ FR-4.

Polyimide substrates انهن جي بهترين حرارتي ۽ مشيني خاصيتن لاء مشهور آهن. انهن وٽ هڪ اعلي شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت آهي، عام طور تي 260 ° C جي چوڌاري، جنهن جو مطلب آهي ته اهي ساخت جي سالميت کي وڃائڻ کان سواء تيز گرمي کي برداشت ڪري سگهن ٿا. هي پوليمائيڊ سبسٽراٽس کي سخت-فڪس پي سي بي فلڪس حصن لاءِ مثالي بڻائي ٿو ڇاڪاڻ ته اهي ٽوڙڻ يا خراب ٿيڻ کان سواءِ موڙي ۽ لچائي سگهن ٿا.

Polyimide ذيلي ذخيري ۾ پڻ سٺي جہتي استحڪام آهي، جنهن جو مطلب آهي ته اهي انهن جي شڪل ۽ سائيز کي برقرار رکندا آهن جيتوڻيڪ گرمي ۽ نمي جي حالتن کي تبديل ڪرڻ جي باوجود. هي استحڪام پي سي بي جي درستگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهي.
ان کان سواء، polyimide substrates شاندار ڪيميائي مزاحمت آهي. انهن جي مزاحمت کي ڪيميائي جي وڏين حد تائين، سولوينٽس ۽ تيزاب سميت، پي سي بي جي ڊگهي عمر ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي. هي انهن کي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو جتي سرڪٽ بورڊ شايد سخت ماحول يا سنسڪرت واري مادو ڏانهن بي نقاب ٿي سگهن ٿا.

ان جي ابتڙ، FR-4 ذيلي ذخيرا epoxy-مضبوط شيشي جي فائبر مان ٺهيل آهن. سخت ۽ مستحڪم، اهي مواد سخت لچڪدار ڇپيل سرڪٽ جي سخت علائقن لاء مناسب آهن. فائبر گلاس ۽ epoxy جو ميلاپ هڪ مضبوط ۽ پائيدار سبسٽرٽ ٺاهي ٿو جيڪو تيز گرمي پد جي تبديلين کي بغير وارپنگ يا ٽوڙڻ جي برداشت ڪري سگهي ٿو. هي حرارتي استحڪام ايپليڪيشنن لاء اهم آهي جنهن ۾ اعلي طاقت جا حصا شامل آهن جيڪي تمام گهڻي گرمي پيدا ڪن ٿيون.

باندر:

Epoxy Adhesives وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن سخت-فڪس بورڊ جي پيداوار ۾ ڇاڪاڻ ته انهن جي مضبوط تعلقات جي صلاحيت ۽ تيز گرمي جي مزاحمت جي ڪري. Epoxy Adhesives هڪ پائيدار ۽ سخت بانڊ ٺاهيندا آهن جيڪي سخت ماحولياتي حالتن کي منهن ڏئي سگهن ٿا، انهن کي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائيندا آهن جن کي مضبوط ۽ ڊگهي عرصي تائين پي سي بي اسيمبلين جي ضرورت هوندي آهي. انهن وٽ بهترين ميخانياتي خاصيتون آهن، جن ۾ اعلي تناسلي طاقت ۽ اثر مزاحمت شامل آهن، پي سي بي جي سالميت کي يقيني بڻائڻ به انتهائي دٻاء هيٺ.

Epoxy Adhesives وٽ بھترين ڪيميائي مزاحمت آھي، انھن کي سخت فليڪس پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ تي استعمال ڪرڻ لاءِ موزون بڻائيندي آھي جيڪي مختلف ڪيميائي يا محلولن سان رابطي ۾ اچي سگھن ٿيون. اهي نمي، تيل ۽ ٻين آلودگي جي مزاحمت ڪن ٿا، پي سي بي جي ڊگهي عمر ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي ٿي.

Acrylic Adhesives، ٻئي طرف، انهن جي لچڪدار ۽ کمپن جي مزاحمت لاء مشهور آهن. انهن وٽ epoxy Adhesives جي ڀيٽ ۾ گهٽ بانڊ جي طاقت آهي، پر سٺي لچڪدار آهي، پي سي بي کي اجازت ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي ته بانڊ سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواء. Acrylic Adhesives وٽ پڻ سٺي وائبريشن مزاحمت آهي، انهن کي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿي جتي PCB کي مسلسل حرڪت يا مشيني دٻاءُ جي تابع ٿي سگهي ٿي.

epoxy ۽ acrylic Adhesive جو انتخاب سخت لچڪدار سرڪٽ ايپليڪيشن جي مخصوص ضرورتن تي منحصر آهي. Epoxy Adhesives پهرين پسند آهن جيڪڏهن سرڪٽ بورڊ کي تيز گرمي، سخت ڪيميائي مادن ۽ سخت ماحولياتي حالتن کي منهن ڏيڻ جي ضرورت آهي. ٻئي طرف، جيڪڏهن لچڪدار ۽ کمپن جي مزاحمت اهم آهن، هڪ acrylic Adhesive هڪ بهتر انتخاب آهي.

اهو ضروري آهي ته احتياط سان پي سي بي جي مخصوص ضرورتن مطابق چپڪندڙ کي چونڊيو وڃي ته جيئن مختلف پرتن جي وچ ۾ مضبوط ۽ مستحڪم بانڊ کي يقيني بڻائي سگهجي. فڪٽرن جهڙوڪ گرمي، لچڪدار، ڪيميائي مزاحمت، ۽ ماحولياتي حالتن کي غور ڪيو وڃي جڏهن مناسب چپڪندڙ کي چونڊيو وڃي.

ڪوريج:

اوورليز هڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) جو هڪ اهم حصو آهن جيئن اهي پي سي بي جي مٿاڇري جي حفاظت ڪن ۽ ان جي ڊگهي عمر کي يقيني بڻائين. اوورليز جا ٻه عام قسم پي سي بي جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن: پوليمائيڊ اوورليز ۽ مائع فوٽوگرافڪ سولڊر ماسڪ (LPSM) اوورليز.

Polyimide اوورليز انهن جي بهترين لچڪدار ۽ گرمي جي مزاحمت جي ڪري تمام گهڻو سمجهيو ويندو آهي. اهي اوورليز خاص طور تي پي سي بي جي علائقن لاءِ موزون آهن جن کي موڙي يا لچڪدار ٿيڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ فليڪس پي سي بي يا ايپليڪيشنون جن ۾ بار بار حرڪت شامل آهي. پوليمائيڊ ڍڪ جي لچڪ يقيني بڻائي ٿي ته سخت فليڪس پرنٽ ٿيل سرڪٽ ان جي سالميت تي سمجھوتو ڪرڻ کان سواء ميڪيڪل دٻاء کي برداشت ڪري سگھن ٿا. اضافي طور تي، پوليمائيڊ اوورلي ۾ بهترين حرارتي مزاحمت آهي، ان کي سخت فليڪس بورڊ جي ڪارڪردگي يا عمر تي ڪنهن به منفي اثر جي بغير اعلي آپريٽنگ گرمي کي برداشت ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

ٻئي طرف، LPSM اوورليز عام طور تي پي سي بي جي سخت علائقن ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهي اوورلي شاندار موصليت ۽ ماحولياتي عنصرن جهڙوڪ نمي، مٽي ۽ ڪيميائي کان تحفظ فراهم ڪن ٿا. ايل پي ايس ايم اوورليز خاص طور تي اثرائتو آهن سولڊر پيسٽ يا فلوڪس کي پي سي بي تي ناپسنديده علائقن ۾ پکڙجڻ کان روڪڻ، مناسب برقي اڪيلائي کي يقيني بڻائڻ ۽ شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ ۾. LPSM اوورلي جي موصلي ملڪيت کي فليڪس سخت پي سي بي جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي وڌايو.

Polyimide ۽ LPSM اوورليز سخت لچڪدار سرڪٽ بورڊ جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. مناسب اوورلي چونڊ پي سي بي ڊيزائن جي مخصوص ضرورتن تي منحصر آهي، بشمول گهربل ايپليڪيشن، آپريٽنگ حالتون، ۽ لچڪ جي درجي جي ضرورت آهي. مناسب ڍڪ جي مواد کي احتياط سان چونڊڻ سان، پي سي بي ٺاهيندڙن کي يقيني بڻائي سگھي ٿو ته پي سي بي جي مٿاڇري کي مناسب طور تي محفوظ ڪيو ويو آهي، ان جي عمر کي وڌايو ۽ ان جي مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي.

خلاصو:

ريگيڊ فليڪس پي سي بي ٺاھڻ ۾ مواد جي چونڊ انھن ترقي يافته سرڪٽ بورڊ جي ڪاميابي کي يقيني بڻائڻ لاء ضروري آھي. ٽامي جو ورق شاندار برقي چالکائي فراهم ڪري ٿو، جڏهن ته سبسٽريٽ سرڪٽ لاء هڪ مضبوط بنياد فراهم ڪري ٿو. Adhesives ۽ overlays تحفظ ۽ استحڪام ۽ ڪارڪردگي لاء اجزاء کي بند ڪري ٿو. انهن مواد جي خاصيتن ۽ فائدن کي سمجهڻ سان، ٺاهيندڙن ۽ انجنيئرن کي اعلي معيار جي سخت-فڪس پي سي بي ٺاهي ۽ پيدا ڪري سگهي ٿي جيڪي مختلف ايپليڪيشنن جي منفرد گهرجن کي پورو ڪن ٿيون. پيداوار جي عمل ۾ علم کي ضم ڪري سگھي ٿو جديد برقي ڊوائيسز کي وڌيڪ لچڪدار، قابل اعتماد ۽ ڪارڪردگي سان. جيئن ته ٽيڪنالاجي اڳتي وڌندي رهي ٿي، سخت-فڪس پي سي بيز جي طلب صرف وڌندي ويندي، تنهنڪري اهو ضروري آهي ته مواد ۽ پيداوار جي ٽيڪنالاجي ۾ جديد ترقيات جي برابر رهڻ لاء.
شينزين ڪيپيل ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ 2009 ۾ پنهنجي سخت فليڪس پي سي بي جو ڪارخانو قائم ڪيو ۽ اهو هڪ پیشہ ور فليڪس ريگيڊ پي سي بي ٺاهيندڙ آهي. 15 سالن جي شاندار پروجيڪٽ جي تجربي سان، سخت عمل جي وهڪري، شاندار فني صلاحيتون، جديد آٽوميشن جو سامان، جامع ڪوالٽي ڪنٽرول سسٽم، ۽ ڪيپل وٽ هڪ پروفيشنل ماهرن جي ٽيم آهي ته جيئن عالمي گراهڪن کي اعليٰ سڌائي، اعليٰ معيار جي ريگيڊ فليڪس بورڊ، ايڇ ڊي آئي ريگيڊ. Flex Pcb، Rigid Flex Pcb ٺاھڻ، rigid-flex pcb اسمبلي، فاسٽ ٽرن rigid flex pcb، Quick Turn pcb prototypes. اسان جي جوابي اڳواٽ سيلز ۽ بعد ۾ سيلز ٽيڪنيڪل خدمتون ۽ بروقت ترسيل اسان جي گراهڪن کي انھن جي منصوبن لاءِ مارڪيٽ جا موقعا جلدي حاصل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي. .